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液压PC砖机

功能多用 由于液压砖机的结构设计,模具是置中于机器间的,可不受外界影响而随意更换,更换不同的模具就可以生产出不同形状规格的砖体,实现了一机多用的强大功能,这一优越的

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功能多用

  由于液压PC砖机的结构设计,模具是置中于机器间的,可不受外界影响而随意更换,更换不同的模具就可以生产出不同形状规格的砖体,实现了一机多用的强大功能,这一优越的特点减小了用户的投资成本,用户可以根据自己的需要做各式各样的建材产品。液压砖机可以生产多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品。
  液压砖机以液压传动为生产动力,静音、静压模式。无噪音,产量高,密实度高。无需托板养护,养护周期短。用人少,对工作地面无要求,产品种类多。“液压砖机”顾名思义就是以“液压”液压传动为动力生产砖的机械设备,是大型砖机主流机型。有别于“震动砖机”和“震压砖机”三者动力、成型模式不一样。

产品构成

  液压砖机主要有主机、液压泵站、电气控制台和出砖平输送组成。

  1、主机主要有机架、液压缸、模具、配套模框和冲头等组成。机身采用铸钢件构造,增强了设备的稳定性,使机器运行时更加平稳,保证设备长期工作不会出现变形,延长了机器使用寿命。

  2、液压泵站主要由电机、液压阀、油路块、油管等构成。高度集中的液压阀配置和独特的右路设计保证了机器可实现连续性正常工作,提高了工作效率。

  3、电气控制台主要有液压控制系统及配电柜组成。先进的液压控制系统可实现全自动控制,配备的可显示文本控制器可随用户的需求而随意调节,操作更方便快捷。

  4、出砖平输送主要是用于输送压制出来的成型砖,制砖原料压制成砖后在推拉缸的作用力下,直接把砖推到皮带输送机上,然后由机械手自动码砖,这样更方便快捷,大大提高工作效率和产量。

设备特色

  液压制砖设备可生产市政用较大型水泥制品,且双杠设计能确保所生产的水泥制品厚薄完全一致,可任意加彩色面层,是市政公司、房地产开发设备。可生产高强度的新型免烧砖,空心砖。

  (1)、三三一、二二一工位流水作业设计;用人少、无需专人打送原料,设备可连续作业,无需停机转垛;大大降低了工人的劳动强度。

  (2)、设备分不同机型有6块机、8块机、12块机、16块机、18块机、26块机、28块机、30块机、34块机,并且全部可以自动上料、自动出砖、一机多用。

  (3)、一次性远距离码垛;节约场地、省工省时、确保产品质量。

  (4)、无须托板、减少托板投资,降低成品砖二次码垛的人工周转费用,确保产品质量完好,众所周知凡是使用木托板养护成型后码垛的都是老型机,木托板损耗费用很大。

  (5)、产量高同时节省人工费;每生产一块荷兰砖就能比老机型节省人工费用4-5分钱(经众多生产厂家比较的结果)按班产6000块计算,每天每台小型机就能节约人工费用200多元,大型机节省更多。

安装调试

  出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验,但由于长途运输及较长时间的放置等原因,液压砖机安装时应进行下列检查:

  1、检查砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。

  2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。

  3、检查各工作部件的油缸及各润滑点是否按要求加油,油量是否合适。

  4、另外还要对液压砖机进行全面的搽拭工作,试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置,送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等,安装时要按装配关系装配到位。

技术参数

  (1)、机构形式:龙门液压整体式

  (2)、外型尺寸:2400×2400×2800mm

  (3)、成型块数:100×200×60mm 面包砖 16块/模 (可生产800*400以内任何产品)

  (4)、冷却方式:自然冷却 冷水散热器装置

  (5)、额定压力:31.5Mpa

  (6)、油泵型号:40MCY

  (7)、压制方式:静压 高密度

  (8)、生产能力:2000块/小时

  (9)、公称压力:4000KN

  (10)、电机功率:11kw

  (11)、出模台面:650×800(mm)

  (12)、出模台面:650×800(mm)

  (13)、操作人数:4-5人

  (14)、压制行程高度:600mm

  (15)、脱模行程高度:350mm

  (16)、装机液压油规格:80-150kg/国标46#

  (17)、出砖方式:液压助力一次输送

  (18)、原材料入机方式:自动传送

  (19)、重量:5500kg


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